ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK CASEASSY G2 DALAM UPAYA MENGURANGI JUMLAH KERUSAKAN PRODUK DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL PADA PT. MIKUNI INDONESIA

Kualitas produk adalah faktor krusial dalam menentukan kepuasan konsumen, dan pengendalian kualitas adalah langkah penting untuk mempertahankan standar produk yang ditetapkan perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk menjelaskan pengendalian kualitas produk dengan metode Statistical Process Control (SPC) melalui pendekatan deskriptif. Data yang dikumpulkan kemudian dianalisis untuk memberikan gambaran yang jelas mengenai objek penelitian dan menguji hipotesis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa PT Mikuni Indonesia menetapkan batas produk cacat maksimum sebesar 23% untuk produk caseassy G2 terminal pendek. Dari data jumlah produksi antara Januari hingga Desember 2023, dengan total produksi caseassy G2 sebesar 4.082.745 unit, terdapat 6 jenis cacat. Penggunaan bagan pengendali menghasilkan batas pengendali atas (UCL) 162,06, batas pengendali bawah (LCL) 94,26, dan rata-rata kerusakan (CL) 128,16. Data menunjukkan jumlah cacat berada dalam batas pengendali dengan total kerusakan 1.538 unit. Analisis diagram Pareto mengidentifikasi cacat terbesar adalah terminal pendek (354 unit) dan konektor pendek (338 unit).

Kata kunci: Pengendalian Kualitas Produk, Statistical Process Control (SPC), Jumlah Produksi.

• Cover_FATHIA ALIFA ABITA_2412008553.pdf
• BAB I_FATHIA ALIFA SABITA_2412008553.pdf
• BAB II_FATHIA ALIFA SABITA_2412008553.pdf
• BAB III_FATHIA ALIFA SABITA_2412008553.pdf
• BAB IV_FATHIA ALIFA SABITA_2412008553.pdf
• BAB V_FATHIA ALAIFA SABITA_2412008553.pdf
• DAFTAR PUSTAKA_FATHIA ALIFA SABITA_2412008553.pdf